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      推進式攪拌器機械密封與填料密封簡介

      來源: 時間:2022-05-13 18:24:13 瀏覽次數:

      推進式攪拌器機械密封又稱端面密封是旋轉軸用動密封,特點是密封性能可靠,泄漏量小,使用壽命長,功耗低,毋須經常維修,且能適應于生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。
      1.機械密封

        推進式攪拌器機械密封又稱端面密封是旋轉軸用動密封,特點是密封性能可靠,泄漏量小,使用壽命長,功耗低,毋須經常維修,且能適應于生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。

        推進式攪拌器機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置,原理是:工作時由密封流體的壓力和彈性元件(如彈簧或波紋管,或波紋管和彈簧組合構件)的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一微小間隙,當有壓介質通過此間隙時,形成極薄的液膜,產生阻力,阻止介質泄漏,同時這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起著潤滑和平衡壓力的作用,所以產生長期的密封效果。

       2.填料密封

        填料蜜密封最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內來阻止液流泄露,主要用作提水機械的密封。

        推進式攪拌器填料裝入填料腔以后,經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態并不是特別均勻的,接觸部位便出現“邊界潤滑”狀態,稱為“軸承效應”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱“迷宮效應”,這就是填料密封的原理。
         填料密封主要用作動密封,廣泛用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封,往復式壓縮機、制冷機的往復運動軸封,以及各種閥門閥桿的旋動密封等。為了適應上述設備的工作條件,填料密封必需具備下列條件:
         1、有一定的塑性,在壓緊力作用下能產生一定的徑向力并緊密與軸接觸。
         2、有足夠的化學穩定性,不污染介質,填料不被介質泡脹,填料中的侵漬劑不被介質溶解,填料本身不腐蝕密封面。
         3、自潤滑性能良好,耐磨,摩擦因數小。
         4、軸存在少量偏心時,填料應有足夠的浮動彈性。
         5、制造簡單,填裝方便。

      魯公網安備 37140202000638號

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